Po pierwsze, zaawansowany sprzęt i warsztat z zarządzaniem 5S
1. Piec do przetapiania łukiem próżniowym jest importowany z Niemiec. Posiada zalety automatycznej kontroli komputerowej, wieloprzewodnikowości, stabilnej wydajności, wysokiej precyzji, zbierania danych i funkcji kontroli ciśnienia
2. 26 pracowników w warsztacie kreślarskim, 3 zmiany, 16 zestawów zaawansowanych maszyn może produkować pręty i druty medyczne φ20-φ1,0㎜
3. 13 pracowników w warsztacie prostującym, 3 zmiany, 14 zestawów zaawansowanych maszyn może kontrolować prostowanie z dokładnością 0,15-0,3㎜/m.
4. 17 pracowników w warsztacie obróbki blach, 4 zmiany, 18 zestawów zaawansowanych maszyn. 2 zestawy nowo zakupionych walcowni o wiodącej wydajności w Chinach.
5. 14 pracowników w warsztacie wykończeniowym, 3 zmiany, 13 zestawów zaawansowanych maszyn. Warsztat może osiągnąć standard tolerancji h6 i jest na wiodącej pozycji w tej samej dziedzinie
Po drugie, zaleta pręta tytanowego
1. Surowiec: gąbka tytanowa o ziarnistości 0;
2. Topienie: 3-krotne spawanie plazmowe w próżni, pobieranie próbek, wykrywanie wad, usuwanie głowicy i spodu;
3. Tolerancja: 100% wykrywanie typu za pomocą miernika średnicy podczerwieni, zapewnia tolerancję h7, h6;
4. Prostota: 0,3‰-0,5‰;
5. Wykrywanie wad: 100% wykrywanie wad metodą ultradźwiękową/turbinową w celu wyeliminowania wad metalurgicznych i zanieczyszczeń nieżelaznych;
6. Własności mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie TC4 o średnicy poniżej 20 mm można stabilnie kontrolować na poziomie 1000 (+/-25) MPa;
7. Mikrostruktura: A1-A2 to stabilna i jednolita mikrostruktura dla TC4 o średnicy poniżej 20 mm.
Po trzecie, zaleta płyty tytanowej
1. Surowiec: gąbka tytanowa o ziarnistości 0;
2. Tolerancja: Dla grubości od 0,5 do 1,0 mm: 0–0,08 mm; Dla grubości od 1,0 do 3,0 mm: 0–0,1 mm; Dla grubości od 3,0 do 6,0 mm: 0–0,15 mm; Dla grubości 6,0 mm: 0–0,2 mm;
3. Własności mechaniczne: W przypadku grubości 1,0–6,0 mm wytrzymałość na rozciąganie TA3, Gr3 można stabilnie kontrolować na poziomie 550 (+/-10) MPa, a w przypadku Gr5, Ti-6Al-4V ELI można stabilnie kontrolować na poziomie 1000 (+/-20) MPa;
4. Mikrostruktura: W przypadku 1,0–6,0 mm wielkość ziarna TA3, Gr3 może osiągnąć poziom ponad 9, a mikrostrukturę TC4, TC4ELI, TC20, Gr5, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-7Nb można stabilnie kontrolować na poziomie A1–A3;
5. Wykrywanie wad: 100% wykrywanie wad metodą ultradźwiękową/turbinową w celu wyeliminowania wad metalurgicznych i zanieczyszczeń nieżelaznych.