Pośród ryku tytanowego warsztatu produkcyjnego, jest najbardziej wzruszająca sceneria – rozkwitające uśmiechnięte twarze, gorętsze niż płomienie w piecu i bardziej błyszczące niż połysk powierzchni tytanowego metalu. To nuty bijące na linii produkcyjnej, składające się na pieśń firmy o zmaganiach, miłości i wzroście.
Począwszy od promowania lokalizacji krajowych materiałów medycznych z tytanu, aż po wspieranie rozwoju przemysłu lotniczego i kosmicznego, nie szczędziliśmy wysiłków, aby pomóc naszym klientom zdobyć przewagę konkurencyjną.
W warsztacie Xinnuo Titanium każdy proces produkcji tytanu przebiega zgodnie z planem. Po wlaniu surowca do elektrycznego pieca łukowego wysoka temperatura szybko przetapia go na stal, co wymaga od pracowników ciągłego monitorowania temperatury i składu, aby zapewnić podstawową jakość stopu tytanu. Czerwone sztabki są następnie wprowadzane do maszyny kuźniczej, gdzie są wielokrotnie uderzane i kształtowane pod ogromnym ciśnieniem, aby stopniowo formować wymagane kęsy. W tym czasie mistrzowie kuźni są w pełni skoncentrowani, dostosowując parametry w miarę zmian kęsa, aby każde odkucie było precyzyjne. To właśnie takie podejście do doskonałości sprawiło, że opatentowana przez firmę technologia „stopu tytanu o bardzo wysokiej wytrzymałości” zdobyła drugą nagrodę w National Technical Invention Award.
W obszarze kontroli jakości Xiao Chen, technik w wieku 95 lat, trzyma mikroskop z pewnym uśmiechem na twarzy. Skupia się na obserwowaniu mikrostruktury tytanu, od czasu do czasu wymieniając się pomysłami i dyskutując ze swoimi kolegami. Kontrola jakości materiału tytanowego jest kluczowa, nie tylko w celu określenia jego właściwości mechanicznych i składu chemicznego, ale także w celu obserwacji mikrostruktury przez mikroskop, aby upewnić się, że nie ma żadnych wewnętrznych defektów. Po trzech latach pracy firma dała jej możliwość pracy nad dużymi projektami badawczymi, ale także zorganizowała ekspertów, aby udzielili jej indywidualnego przewodnictwa. „Tutaj każdy test jest naciskiem na jakość, a każdy postęp jest wspierany przez zespół”. Światło w oczach Xiao Chen jest tak jasne, jak uśmiech na jej twarzy. Dzięki tak profesjonalnemu zespołowi kontroli jakości, wskaźnik kwalifikacji produktów firmy od dłuższego czasu utrzymuje się na poziomie ponad 99,8%. Firma uzyskała również szereg uznanych certyfikatów, takich jak Certyfikat Międzynarodowego Systemu Zarządzania Jakością ISO9001.
Pośród ryku tytanowego warsztatu produkcyjnego, jest najbardziej wzruszająca sceneria – rozkwitające uśmiechnięte twarze, gorętsze niż płomienie w piecu i bardziej błyszczące niż połysk powierzchni tytanowego metalu. To nuty bijące na linii produkcyjnej, składające się na pieśń firmy o zmaganiach, miłości i wzroście.
Począwszy od promowania lokalizacji krajowych materiałów medycznych z tytanu, aż po wspieranie rozwoju przemysłu lotniczego i kosmicznego, nie szczędziliśmy wysiłków, aby pomóc naszym klientom zdobyć przewagę konkurencyjną.
W warsztacie Xinnuo Titanium każdy proces produkcji tytanu przebiega zgodnie z planem. Po wlaniu surowca do elektrycznego pieca łukowego wysoka temperatura szybko przetapia go na stal, co wymaga od pracowników ciągłego monitorowania temperatury i składu, aby zapewnić podstawową jakość stopu tytanu. Czerwone sztabki są następnie wprowadzane do maszyny kuźniczej, gdzie są wielokrotnie uderzane i kształtowane pod ogromnym ciśnieniem, aby stopniowo formować wymagane kęsy. W tym czasie mistrzowie kuźni są w pełni skoncentrowani, dostosowując parametry w miarę zmian kęsa, aby każde odkucie było precyzyjne. To właśnie takie podejście do doskonałości sprawiło, że opatentowana przez firmę technologia „stopu tytanu o bardzo wysokiej wytrzymałości” zdobyła drugą nagrodę w National Technical Invention Award.
Czas publikacji: 15-05-2025